山东粉尘治理改造技术 泰安科大热工干雾抑尘

近年来，随着新技术、新材料不断地发展，对粉尘治理改造技术的结构和滤料进行了改进，使得粉尘治理改造技术广泛地应用于水泥、钢铁、电力、食品、冶金、化工等工业领域，整体容量增加数倍，是解决传统除尘器对超细粉尘收集难、过滤风速高、清灰效果差、滤袋易磨损破漏、运行成本高的方案，和市场上现有各种袋式、静电除尘器相比具有有效过滤面积大、压差低、低排放、体积小、使用寿命长等特点，成为工业除尘器发展的新方向。

粉尘治理改造技术按安装方式分，可以分为龙门式，对喷式，摆臂式，汽车自动式，机械式，固定式，移动式。

石料厂适合什么样的除尘设备呢？

石料厂、采石场产生的扬尘需要应用除尘装置控制、消除，但是采石场产生的扬尘比较特殊，具有浓度高、颗粒硬度高、物质密度较大且扬尘带有水分等特征，并且产生的速度快又分散，因此静电除尘并不适用；布袋除尘器往往导致滤袋黏结、堵塞滤料；旋风除尘器效率不是很高且磨损严重，特别是处理石料厂、采石场产生的高浓度或磨损性大的粉尘时，入口处和锥体部位都容易磨坏，现有除尘设备还不能真正的解决采石场除尘问题。

井下煤尘粉尘治理改造技术

井下煤尘粉尘治理改造技术的应用场景

在煤矿开采过程中，矿山粉尘治理改造技术，机掘工作面是矿井粉尘的主要来源之一，机掘工作面的粉尘浓度可达5000mg/m3。粉尘中游离二氧化硅含量相对高，尘发病率明显高于采煤工作面。按照防尘技术措施的功能大致可以分为减尘措施、通风排尘、喷雾降尘、除尘器除尘、化学抑尘、隔爆措施和个体防护等七个类别。

主要的除尘方式：

减尘措施。主要包括：预湿煤体、水封及水炮泥填充和改革采掘机械结构及其运行参数减尘等，这些措施主要用来减少尘源的产尘量。

粉尘治理改造技术的应用原理

粉尘治理改造技术属于湿式除尘，是降低煤矿综掘工作面粉尘浓度有效的措施之一，它是将抑尘剂通过喷雾器在冲击作用下使抑尘剂流雾化成细散水滴，高速流动的水滴与空气中悬浮的粉尘碰撞后，煤尘颗粒获、湿润和凝聚后，其自身的重量增加，在重力的作用下沉降。

近年来，山东粉尘治理改造技术，国内外针对掘进工作面的粉尘污染问题还开展过其他方面的研究，包括泡沫除尘、声波雾化除尘、气幕控尘等。

粉尘治理改造技术从根本上阻止粉尘的产生及向外扩散，进而有效地降低采掘面上粉尘浓度，提高抑尘效率，降低抑尘成本，改善采掘工作面环境，提高井下作业人员工作效率，有效降低采掘一线职工尘的发病率。

火电厂输煤系统特别是碎煤机室，由于煤流落差大，装车站粉尘治理改造技术，碎煤机鼓风量大等原因，采石场粉尘治理改造技术，往往是输煤系统粉尘浓度严重的区域，对周边环境以及现场工人的安全文明生产带来了极大的影响。

粉尘治理改造技术的作用及优势：

粉尘治理改造技术可以有效降低气体中的粉尘含量，大大改善防尘、抑尘效果，为现场作业的人员提供一个安全、洁净的工作环境。

粉尘治理改造技术降低煤炭损耗：BSD抑尘装置的抑尘率高达85%以上，照此计算，一套输煤系统一年可节省上百万元的经济损失；

粉尘治理改造技术控制需水量：以往的干湿式抑尘装置需水量大，因而原煤通常含水量较高。而BSD抑尘装置应用在火电厂输煤系统上可节省50%的喷水量，也减少了输煤系统水冲洗卫生用水量。

粉尘治理改造技术降低热值损失：因大量使用中水除尘，煤炭本身的热值损耗严重。据不完全统计，煤炭外水分每增加1%，煤的低位发热量会相应降低1%。

粉尘的治理重在抑制粉尘的产生，而不是粉尘的收集。

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