辽宁输煤器抑尘喷洒系统推荐厂家,泰安科大热工

输煤器抑尘喷洒系统的构成和使用原理

输煤器抑尘喷洒系统主要由超声共振雾化组件、集尘罩、密封体、水增压设备、气 增压设备、过滤稳定系统、控制系统等组成。

输煤器抑尘喷洒系统的工作原理是什么？

输煤器抑尘喷洒系统除尘的设计原理
输煤器抑尘喷洒系统基于欧美科学家的研究理论：当“水雾颗粒”与“尘埃颗粒”大小相近时吸附、过滤、凝结的机率大。

干雾是把水利用高频震荡或高压空气瞬时吹散，让颗粒处在1μm＜干雾粒径≤10μm的之间的过程，同时大部分可吸入粉尘颗粒也处于1μm＜粒径≤10μm 的粉尘因干雾颗粒密度增大，颗粒大小一致，比重相近，所受重力一样，故在空气中停留时间相等，这样粉尘颗粒与干雾颗粒就能同时充分碰撞、接触而凝结在一 起，粉尘颗粒起到凝结的作用，在瞬间降尘。


输煤器抑尘喷洒系统如何提高除尘效果

如果干雾颗粒大于10μm，密度变小，体积大于粉尘颗粒（1μm＜粒径≤10μm ）。即干雾颗粒比重增加，在空气中停留时间短于粉尘颗粒，将快于粉尘颗粒降落，不利于凝结，从而达不到抑尘作用。如果干雾颗粒再小就会气化，比重轻于粉尘 颗粒形成对流，那么粉尘仅仅跟随水雾颗粒周围的气流运动，水雾颗粒和粉尘颗粒接触很少或者根本没有接触，从而绕过粉尘颗粒也不利于凝结。干雾的关键技术是 把水打散或吹散，使其颗粒在1μm＜干雾粒径≤10μm之间这样才能达到降尘抑尘的效果。

输煤器抑尘喷洒系统：自动控制系统的配置应用

输煤器抑尘喷洒系统实现智能化抑尘控制
输煤器抑尘喷洒系统包含一个全自动智能化控制系统，可以根据现场工艺流程的运行情况，自动启动抑尘系统，打开对应的喷雾点，自动喷雾；也可以根据现场粉尘检测设备检测到的粉尘浓度情况，在粉尘浓度超标的情况下，启动干雾抑尘系统。

在很多地方，物料是自由落体，速度较大，势能转化为动能，形成反弹上升的尘暴，扬尘动力较大，在翻车机区域粉尘污染相当严重，粉尘浓度可达上千毫克每立方米，严重危害着现场职工的身体健康。

输煤器抑尘喷洒系统具有较高的除尘效果
使用输煤器抑尘喷洒系统的自动控制系统从初级破碎站到成品煤装车站使用了干雾抑尘装置。使用红外线感应装置，使干雾抑尘装置实现自动化喷雾效果，除尘效率90%以上。利用智能识别技术、通讯技术以及大数据技术等建设综合管理、监管和治理的无组织排放智能平台。通过无组织排放管、控、治一体化智能平台，提高组织排放整体治理效率和降低管控的难度，同时为改善大气污染起到的效果。

 输煤器抑尘喷洒系统除尘技术如何

    对于机头喷雾，在装载机系统工作之前大约一到两分钟，开启大喷枪射流喷雾系统，对准装载机机头，采用上空斜向下雾流喷雾。这样既预先润湿了球团铁矿，减少了产尘量，同时也有效控制了产生的粉尘，减少了粉尘的逃逸。

   对于水帘阻尘，主要是针对转载点的下料口产尘处，在两侧设置喷嘴喷雾系统(对喷)。由于垂直喷雾(雾体垂直于地面)雾流与尘粒的相对碰撞速度就是尘流的速度，而水平碰撞的相对速度是雾粒和尘粒速度的叠加。根据碰撞的相对速度越大，降尘效率就越高的原则，因此该对喷雾方式较一般单向喷雾效果要好得多，降尘效率也更好。

输煤器抑尘喷洒系统适用于冶金、煤炭、化工、铸造、发电、建筑材料及耐火材料等行业。

输煤器抑尘喷洒系统的售后服务

售后服务是质保体系的一个重要组成部分，系统工程施工完毕后，交付必要的技术文件资料供用户存档。积极为用户培训操作人员，使他们掌握除尘器的运行管理及维护保养知识。

输煤器抑尘喷洒系统的产品质量保证

需要保证所有提供的货物经正确安装、正常操作使用和维护保养的情况下，在其使用寿命期内有满意的性能。如发现货物的质量与规格与合同规定不符或货物在质量保证期内被证明有缺陷，并经有关部门检测确认，将依据检验证书予以无偿更换。

输煤器抑尘喷洒系统设备包装和运输

所有部件应加以适当的包装和固定以防在运输过程中可能发生的损坏。发运前清洗所有的部件并对其做必要的保护措施，以保证设备完整无损的运送至现场。