矿山降尘喷雾剂厂家实力雄厚

矿山降尘喷雾剂的构成和使用原理

矿山降尘喷雾剂主要由超声共振雾化组件、集尘罩、密封体、水增压设备、气 增压设备、过滤稳定系统、控制系统等组成。

矿山降尘喷雾剂的工作原理是什么？

矿山降尘喷雾剂除尘的设计原理
矿山降尘喷雾剂基于欧美科学家的研究理论：当“水雾颗粒”与“尘埃颗粒”大小相近时吸附、过滤、凝结的机率大。

干雾是把水利用高频震荡或高压空气瞬时吹散，让颗粒处在1μm＜干雾粒径≤10μm的之间的过程，同时大部分可吸入粉尘颗粒也处于1μm＜粒径≤10μm 的粉尘因干雾颗粒密度增大，颗粒大小一致，比重相近，所受重力一样，故在空气中停留时间相等，这样粉尘颗粒与干雾颗粒就能同时充分碰撞、接触而凝结在一 起，粉尘颗粒起到凝结的作用，在瞬间降尘。


矿山降尘喷雾剂如何提高除尘效果

如果干雾颗粒大于10μm，密度变小，体积大于粉尘颗粒（1μm＜粒径≤10μm ）。即干雾颗粒比重增加，在空气中停留时间短于粉尘颗粒，将快于粉尘颗粒降落，不利于凝结，从而达不到抑尘作用。如果干雾颗粒再小就会气化，比重轻于粉尘 颗粒形成对流，那么粉尘仅仅跟随水雾颗粒周围的气流运动，水雾颗粒和粉尘颗粒接触很少或者根本没有接触，从而绕过粉尘颗粒也不利于凝结。干雾的关键技术是 把水打散或吹散，使其颗粒在1μm＜干雾粒径≤10μm之间这样才能达到降尘抑尘的效果。

矿山降尘喷雾剂：矿山抑尘有哪些方式

矿山降尘喷雾剂为什么多用于矿山生产中
无论是大中小型矿山，从矿石开采，到加工、运输等环节，都会产生大量的无组织粉尘，危害环境和人员健康。所以，在矿山粉尘治理中，从源头抓起，统筹各个粉尘点实现综合治理成为关键。

矿山降尘喷雾剂的除尘原理

干雾抑尘技术是通过超声波雾化，可产生1μm~10μm的超细干雾；超细干雾颗粒细密，充分增加与粉尘颗粒的接触面积，水雾颗粒与粉尘颗粒碰撞并凝聚，形成团聚物，团聚物不断变大变重，直至后自然沉降，达到消除粉尘的目的；所产生的干雾颗粒，30%~40%粒径在2.5μm以下，对大气细微颗粒污染的防治效果明显。

矿山降尘喷雾剂和传统除尘设备的对比

市场上代表性产品为湿式除尘器，这是一种的湿式过滤收尘设备，通过动力学原理设计的叶片，含尘气体进入水幕过滤，经过水与气流的对冲作用，将粉尘溶解于水中，溶解后的粉尘经离心力将粉尘颗粒沉淀，清洁后的气体通过排气扇除湿后排放进入大气。

相较传统除尘器，运维成本低，无需更换过滤材质，仅通过水作为降尘介质，可实现水循环利用。过滤，排放气体过滤率高达99.9%。设备全程自动化，可根据系统要求自动启停，减少人工维护费用，特别适应于行业的除尘要求。

密闭防尘

密闭防尘根据不同的生产线对应不同的设备，比如无动力除尘是一种皮带封闭系统，可根据皮带弧度自由调节，从而严密封闭物料输送皮带系统。

矿山降尘喷雾剂应用实例：给煤机除尘方案

矿山降尘喷雾剂在给煤机上的应用

叶轮给煤机在往输煤皮带上拨料以及运行的过程中都会产生较多的粉尘，拨料时由于物料的运转过程气流的吹动产生粉尘，运转时由于叶轮给煤机在皮带上来回走动带动粉尘扩散，再加上叶轮给煤机是不停运动着的，不能进行有效的密封，产生的粉尘很快的进行扩散向四周飞扬。

给煤机粉尘的产生：

叶轮给煤机是火力发电厂缝隙式煤沟中不可缺少的主要设备。它可沿煤沟纵向轴道行走或停在一处将煤定量、均匀连续地拨到输煤皮带上。叶轮给煤机在往输煤皮带进行拨料的过程中会产生粉尘，因为叶轮给煤机是在皮带上连续运动的，不能进行密封，产生的粉尘会向外扩散，并且由于叶轮给煤机的连续运转，会带动粉尘更快的扩散，给厂区环境造成粉尘污染。

矿山降尘喷雾剂给煤机除尘方案设计

根据现场情况在叶轮给煤机上安装万向节总成，一般安装12个万向节总成，配备两个LAD-6水器分配器，根据实际需要调节万向节总成喷头方向，使扬尘与雾滴颗粒碰撞、凝降。水箱容量根据现场情况来定，一般从4立方-10立方，可以采用连续供水或者定时定点供水。多级过滤恒压供水站将水箱内的供水多级过滤后，通过水泵加压，保证压力恒定，输送至干雾主机内。空气压缩机产生压缩空气，经过储气罐缓冲，输送至干雾主机内。干雾主机对供水和供气进行检测调节，按照设定的压力和流量输送至各个干雾箱。